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Sterivalve® Bodenauslassventil:
Das Bodenauslassventil kurz BOV (BottomOutletValve) genannt, wird von unten in den Tank eingeschweißt. Es weist keine Toträume aus, weder auf der Tankseite noch am Auslaß. Standardmäßig wird das Ventil mit einem oder zwei Auslässen geliefert. Spezialformen wie z.B. ein zusätzliches CIP/SIP-Ventil sind lieferbar.

Sterivalve® 90°:
Das Sterivalve 90° ist ein sehr kompaktes, totraumfreies Eckventil. 
Völlig entleerbar, und horizontal oder vertikal einzubauen.
Baugrößen: ½“, 1“ 1 ½“

Sterivalve® Flow Thru:
Das Sterivalve® Flow Thru ist im Prinzip ein geschaltetes T-Stück. Wobei der obere Durchfluß immer offen ist und nur das abgehende Rohrstück geschaltet wird.

Aus der Kombination des 90°-Ventils mit dem Flow Thru Ventil lassen sich nahezu unbegrenzt alle Aufgaben der Prozesstechnik auf engstem Raum lösen. 

 
MANIFOLDS werden an vielen Stellen in Prozessanlagen z.B. bei Behältern eingesetzt, um die Anzahl der Stutzen im Deckel zu minimieren.
Manifolds sind sehr gut als Verteiler zwischen Servicemedien und dem Prozesssystem einsetzen. 
Manifolds aus Sterivalve in FDA geprüften Prozessanlagen zeigen hervorragende CIP / SIP – Resultate. 
Nur drei Sterivalve werden benötigt um einen PUMPENBYPASS zu bauen. So kann die CIP- /SIP- Pumpe die nur zum reinigen benötigt wird umgangen werden und das Produkt kommt nicht mit der Pumpe in Berührung. 
Herstellungsprozess. Pump-By-Passing: Ventil 1 und 2 sind geschlossen. Ventil 3 ist geöffnet.
CIP - Vorgang: Die Pumpe ist in Betrieb. Ventil 1 und 2 sind geöffnet. Ventil 3 geschlossen und wird von beiden Seiten während CIP gereinigt.
Die einfachste Lösung einer STERILE COUPLING. Ventil 1 ist im Prozess integriert. Ventil 2 (Wurde im Autoklaven sterilisiert.) wird dann im geschlossener Position mit Ventil 1 verbunden. Diese Verbindung wird einfach durch Öffnen des Ventils 1 während des SIP Vorgangs sterilisiert.